Nestaan Holland BV
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Pièces Moulées

Les systèmes pour moulage mis au point pour ces applications par Nestaan Holland sont très variés.
Le polyuréthane permet de couler presque toutes les pièces moulées, à condition que le moule où le système pour moulage est dosé le permette techniquement. Un moule chauffé est presque toujours indispensable pour un bon durcissement. Il existe une grande diversité de méthodes de production de pièces moulées. Nous pouvons globalement distinguer trois types :

Produit final après démoulage
Un moule permet de couler une pièce moulée à utiliser directement sans autre finition supplémentaire. La mousse pour fleurs est, par exemple, coulée dans des moules qui tournent sur un carrousel devant le dispositif de dosage. Le produit final démoulé peut être utilisé directement et est disponible en forme de bol, de couronne ou de coeur. Les coudes coulés pour l’isolation des conduites et les plateaux en sont d’autres exemples.
Si la surface extérieure doit être dotée d’une couche dure ou d’une peau, il vaut mieux opter pour la mousse intégrale.
On songe ici aux formes dans lesquelles des appareils électriques sont placés ou aux accoudoirs des fauteuils roulants.

Demi-produit après démoulage
les pièces moulées peuvent, après le démoulage, aussi être finies par une couche de métal ou de plastique. Ceci permet d’utiliser le produit moulé comme demi-produit après démoulage. Le moule en forme de mousse est par exemple doté d’une couche de polyester/fibre de verre et d’un revêtement, ou seulement d’un revêtement PUR.
Les produits finaux qui sont produits de cette manière sont par exemple des gouvernails pour la navigation de plaisance, des panneaux de pont isolés sur les toits ou des pièces de voitures.

Système pour moulage comme matériau de remplissage
Un moule dans le moule dans lequel on coule peut aussi servir de finition extérieure au produit final. La pièce moulée coulée n’est alors pas démoulée. L’espace entre le produit et la couche de finition est ensuite remplie. Songez notamment au remplissage des flotteurs pour les pontons ou aux balises pour la démarcation du chenal (photo).
Cette forme de moulage apparaît très souvent dans applications industrielles notamment pour les boilers, réservoirs ou conduites. Outre la forme, l’excellente propriété isolante du PUR est également importante. Voyez à cet égard aussi l’isolation industrielle et les systèmes de chauffage public.


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